Service d'assemblage de circuits imprimés automobiles

Pour garantir que tous les types de véhicules fonctionnent parfaitement dans des environnements externes difficiles et efficacement dans une gamme de systèmes internes, y compris les systèmes d'information et de divertissement avancés, les systèmes de navigation, les systèmes de sécurité et les unités de contrôle moteur critiques, nos composants PCB sont fabriqués pour répondre aux normes exigeantes de l'industrie automobile, garantissant que chaque composant peut résister à des environnements extrêmes et fournir les performances fiables requises pour sa conception dans toutes les conditions.

Nos composants de circuits imprimés automobiles dépassent de loin les normes des consommateurs dans quatre dimensions : matériaux, processus de production, tests et gestion.

  • Plus résistant aux environnements extrêmes (haute température/vibration/corrosion),
  • Fabrication de plus grande précision (processus au niveau micrométrique),
  • Validation plus rigoureuse (mille cycles de tests),
  • Traçabilité complète du cycle de vie (système MES).

Notre objectif principal est d’atteindre un fonctionnement sûr « zéro défaillance » au cours d’un cycle de vie de 15 ans.

Quatre éléments fondamentaux :

  1. Matériau : Haute résistance à la chaleur (Tg ≥ 170 ℃), feuille de cuivre épaisse (≥ 2 oz) et peinture à trois épreuves.
  2. Processus:
Précision : perçage laser (≤ 0,1 mm), montage en surface entièrement automatique (± 25 μ m).
Soudage : Brasage par refusion à l'azote (taux de vide<5%).
  1. Essai:

Environnement extrême : -40 ℃ ↔ Cycle 1000 fois à 125 ℃ et vibre 50G.
Certification : AEC-Q100/Q200+ISO 26262 (niveau ASIL).

4. Gestion : Analyse complète des processus et traçabilité (système MES), taux de défauts < 0,1 ppm.